La boite à noyau, l'outillage, est réalisé en bois, résine de coulée ou usinée, aluminium, cupro-aluminium, fonte ou acier. Cet outillage peut être doté de filtres permettant la circulation de l'air ou du gaz catalyseur ainsi que d'éjecteurs permettant l'extraction de la boite, le démoulage. Des sables de différentes granulométries (la taille moyenne de grains de sable) peuvent être utilisées. Cette granulométrie peut être obtenue en mélangeant des sables provenant de diverses carrières. Mais il est plus généralement utilisé tel qu'extrait de la carrière après lavage et séchage. Des additifs, tels que des oxydes de fer ou autres, destinés à limiter les réactions moule-métal ou les défauts de fonderie peuvent être incorporés. Fonderie | Vhm-Fonderie. Le mélange sable+résine(s) est réalisé à la demande par le noyauteur dans un malaxeur discontinu ou à vis pour l'ensemble des procédés; sauf pour le procédé croning (shell) où le fournisseur enrobe le sable sur ses propres installations. Le sable peut être mis en place dans l'outillage à la main ou sur table vibrante, pour les procédés à prise à froid.
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Pour les articles homonymes, voir noyau. En fonderie, un noyau est un composant du moule, réalisé en sable, et permettant de réaliser les évidements intérieurs de la pièce ou des zones en contre-dépouille. Etude et Conception d'une Boite à Noyau - Conception CAO | Cadsim 3D. Procédés de fabrication [ modifier | modifier le code] Procédé Croning: le procédé Croning permet la fabrication de carapaces ou noyaux, avec un mélange de sable et résines (marque et modèle déposés Croning), dans un outillage chauffé. Procédé Ashland: ou moulage boîte froide, est un processus de fabrication de noyau par adjonction à du sable siliceux de deux résines différentes et d'un gaz catalyseur ( CO 2 ou SO 2) qui durcit rapidement l'ensemble à l'intérieur de la boite. Procédé boîte chaude: le procédé boîte chaude, diffère du procédé Croning par le fait que le noyau, constitué de résines différentes, finit de durcir à l'air libre. Procédé à prise chimique: le procédé à prise chimique est identique au procédé "boîte froide", la différence étant que le catalyseur qui permet de faire durcir la résine est ajouté au sein du mélange sable et résine, la résine prenant au bout d'un temps plus ou moins long en fonction de différents paramètres (température, équilibre des réactifs cf polymérisation).
Présentation Leur conception et leur réalisation seront fonction essentiellement des procédés employés et des quantités à produire. L'étude des outillages se fera à partir du dessin de pièce brute indiquant les cotes de la pièce, les plans de joint, les dépouilles, les portées de noyaux, etc., en fonction des machines envisagées pour la production. Pour les pièces unitaires on se contentera de modèles simples, planches à trousser si la pièce s'y prête (circulaires ou rectilignes), modèles économiques réalisés sous forme de carcasse ou de squelette, ou modèles en polystyrène dans la plupart des cas (figure 1). Pour les pièces de série, les outillages seront adaptés à l'importance des séries à produire et des procédés employés: moulage sable, noyautage boîtes chaudes, boîtes froides, etc. Pour les petites séries, on réalisera les outillages en bois ou en résine. Par contre pour la grande série, les outillages seront le plus souvent métalliques avec ou non des parties rapportées en résine.
Share this post MWS est un spécialiste du moulage de l'aluminium et de l'usinage CNC qui fabrique des produits complexes, précis et prêts à être installés dans tous les alliages d'aluminium standard. La sélection de produits en aluminium coulé va des articles très complexes, fabriqués manuellement et sur mesure, aux produits fabriqués sur des lignes de fabrication entièrement automatisées. Les principaux groupes de clients sont les constructeurs automobiles européens, l'industrie des motocyclettes et des wagons de chemin de fer, ainsi que les entreprises de construction mécanique. MWS Friedrichshafen GmbH est spécialisée dans le moulage en sable de l'aluminium et est autorisée et approuvée par presque tous les constructeurs automobiles allemands en tant que fournisseur. L'une des principales préoccupations de MWS Friedrichshafen est de garder ses boîtes à noyaux propres. C'est essentiel pour maintenir à la fois la qualité et l'intégrité. "L'enlèvement de l'agent démoulant des boîtes à noyaux est primordial pour obtenir des produits de qualité'' dit Heiko Gläsle, responsable de production chez MWS.
Le procédé Ashland ou moulage boîte froide, est un processus de fabrication de noyau (fonderie) par adjonction à du sable siliceux de deux résines différentes et d'un gaz catalyseur ( Amine [précision nécessaire]) qui durcit rapidement l'ensemble à l'intérieur du modèle. Éléments [ modifier | modifier le code] sable siliceux 1 résine phénolique (polyol phénolique liquide) 1 résine isocyanate (polysocianate liquide) 1 catalyseur, le di-methyl-ethyl-amine (en), (DMEA), un dérivé de l'ammoniac, injecté sous forme gazeuse.