Le laser, dispositif d'amplification de la lumière par émission de rayonnement stimulé, est un dispositif capable de transformer d'autres énergies en rayonnement électromagnétique en émettant des faisceaux lumineux de différentes longueurs d'onde. Ce sont des dispositifs qui amplifient la lumière et produisent des faisceaux de lumière cohérents dont les fréquences vont de l'infrarouge au rayon X. Selon le support utilisé, les lasers sont souvent appelés états solides, gaz, semi-conducteurs ou liquides. L'émission stimulée, le processus sur lequel est basé le laser, a été décrite par A. Einstein en 1917, mais ce n'est que dans les années 1960 que le premier procédé au laser a été observé dans un cristal de rubis et sa première application sur le terrain. Utilisation du laser en podologie - Fondation EFOM. de la médecine, sera l'ablation d'une tumeur dans la rétine. Les pionniers dans l'application du laser en urologie étaient Parsons en 1968 dans Pencin Carcinoma, Mulvaney et Beck en 1968 dans la lithofragmentation de calculs de la vessie au laser ruby et Watson et Dretler en 1984 avec un laser à colorant pulsé (vert coumarine) en lithofragmentation de lithiase urétérale.
La VR est un outil complet qui permet de réaliser des bilans mais aussi des exercices de rééducation de nombreuses pathologies de membre supérieur et inférieur et aussi du rachis. On retiendra aussi l'espace réduit que nécessite une installation permettant de faire travailler un patient assis et debout. Il est également possible de faire déplacer un patient dans un espace plus important et même réaliser des sauts. En conclusion, comme dans de nombreux domaines, la VR s'installe dans la Rééducation Fonctionnelle de manière durable et s'imposera rapidement comme un outil indispensable venant renforcer l'arsenal thérapeutique du Kinésithérapeute. Référence bibliographique [1] Training in virtual environments: Transfer to real world tasks and equivalence to real task training. La Réalité Virtuelle en Kinésithérapie : Pour qui, Pour quoi ? - CMS-TV. F D Rose, E A Attree, B M Brooks, D M PArslow, P R Penn, N Ambihaipahan DOI: 10. 1080/001401300184378 [2] Virtual Environments for Motor Rehabilitation: Review MAUREEN K. HOLDEN, Ph. D. CYBERPSYCHOLOGY & BEHAVIOR Volume 8, Number 3, 2005 [3] Augmented Feedback Presented in a virtual Environment Accelerates Learning of a Difficult Motor Task.
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+5 Jason Wrath57 shinobi p228 mathieu686 9 participants Auteur Message mathieu686 Habitué Nombre de messages: 275 Age: 30 Localisation: Canada Date d'inscription: 30/08/2007 Sujet: Forge d'un couteau Mar 27 Nov 2007 - 5:48 Aujourd'hui en revenant de l'ecole je suis allez voir mon voisin qui est forgeur, confectionneur de replique d'arme ancienne et amateur de travaillait sur un resort pour un pourdre noir qui va bientot voir le parlons et il me prepose de faire un couteau "maison"... J'accepte et nous premierement nous il a sortit une vielle plaque d'un metal inconnu mais en bonne nous le chauffon dans un feu "froid"(950°F contrairement a un feu "chaud"(une torche:1200°F et +)) le sortons et le martelons avec "douceur" pour lui l'applatire sur un cote qui donnera la lame(de 5mm a une mince lame), le rechauffons le martellons avons repetez environs 5 fois. Ensuite Nous avons chauffez la poite du couteau et l'avons couteau sur un "corner" fois la forme preformer nous avons chauffer le tous et prepercer les 2 trou pour les vis dans la poignet.
Le revenu à 250° afin de rendre la lame moins cassante, est lui aussi primordial. Fin de l'étape de forgeage: Il m'aura fallu mettre la lame au feu 9 fois, alors que les forgerons stéphanois y arrivaient en 6 chaudes. Mais je suis loin d'avoir leur savoir faire … Emouture à la meuleuse d'angle: Ce travail très important pour donner sa forme finale au couteau, est décrit par Bondaroy sur la planche N°III. Ils utilisaient les meules en grès de grand diamètre entraînées par la force hydraulique d'une roue de moulin. Je fais une émouture plus rapide (mais plus bruyante) avec ma meuleuse équipée d'un disque à lamelles abrasives de grain 120. Fabriquer un couteau, un forgeron forge un couteau. Sur la photo je meule les côtés du couteau et j'ai fait auparavant le contour de la lame pour le ramener au plus près des côtes finales. Finition Emouture: Je finis l'émouture en formant les ricassos à la lime Finition de la lentille: A la lime, je donne à la lentille sa forme définitive. Je ne pense pas que les ouvriers stéphanois procédaient ainsi. Ils devaient obtenir une lentille parfaite en utilisant en complément de l'étampe fig.
13 une contre-étampe fig. 14 de la Planche II qui leur permettait de donner la forme à chaud. Polissage: J'enlève les traces d'abrasion de la meuleuse et de la lime à l'aide d'une ponceuse à bandes sans fin, avec grain de 320. La lame est alors prête pour la gravure. Forge - Les différentes étapes de fabrication d'un couteau [GUIDE]. Après la gravure, je fais les traitements thermiques dont j'ai parlé plus haut: Trempe à 850° dans l'huile et revenu dans un four à 250°. Après polissage au buffle avec des abrasifs en pâte, la lame est enfin prête à être montée. Et voilà, une fois adaptée au manche, l'axe en acier de 3 mm est mis en place, les 2 rondelles en laiton sont glissées contre le bois et l'axe est maté sur l'enclume. Cette opération est fort délicate, si l'axe n'est pas suffisamment maté, la lame a trop de jeu et risque de s'ouvrir seule. Si par contre on mate un peu trop, il y a un risque important de faire éclater le bois entre l'axe et le bout du manche…et c'est ce qui m'est arrivé sur le côté ce couteau Jambette de Saint Etienne! Enfin comme dit le proverbe: C'est en forgeant….
Ensuite le forgeron fait subir à la lame du couteau un traitement thermique pour affiner le grain de l'acier. On traitera thermiquement le couteau par 3 fois. Comme un bijoutier qui poinçonne ses bijoux, le forgeron coutelier pose sur son couteau sa "marque". Ensuite, trempe sélective de la lame (trempe sur champs) à l'huile végétale. Ainsi le tranchant du couteau sera plus dur que le dos. Ceci pour une bonne tenue de coupe et de résistance aux efforts et aux chocs. Après deux revenus d'une heure à environ 220° qui ont pour but d'adoucir la structure, (sinon le métal serait cassant comme du verre) le travail de montage commence: Coupe des plaquettes du manche, différents matériaux peuvent être utilisés. Forger un couteau sur. Du bois précieux, du bois de la région: l'olivier, le cade. Ou de la corne, l'andouillier de cerf, de chevreuil. On a la possibilité de mettre des mitres en laiton, que le forgeron va riveter et ensuite braser à l'étain pour assurer l'étanchéité. Ensuite polissage de la lame du couteau et surtout du tranchant que le forgeron a préalablement affûté.
Chaude N°3: Je forme le biseau de ma lame en donnant des coups de marteau avec un angle de 15°. J'amincis ainsi le bord jusqu'à une épaisseur de 2 mm environ. Chaude N°4: Je procède de la même façon pour amincir le dos de la lame, à environ 3 mm. A la fin de la chaude 4, je vérifie les dimensions de la lame par rapport au gabarit. Je suis parvenu au stade de la figure 1 de la planche II de Bondaroy. Chaude N° 5: Je coupe le barreau à chaud sur une tranche fixée dans mon étau. 5 étapes à respecter pour créer un manche de couteau plate semelle - ForgeOrigine. Je laisse environ 1 cm de plus que la longueur finale. Ce sera le volume de métal destiné à forger la lentille. Vous pouvez voir la photo de la planche de Bondaroy derrière. Je suis au stade de la figure 2. Chaude N°6: Je tiens la lame sur chant et je forme en tapant sur l'arrière de la lame une tige d'environ 2 cm qui sera la future lentille. En fin de chaude je martèle la lame à plat pour ramener le talon à une épaisseur de 3mm. Je suis alors au stade de la figure 3 de la planche de Bonderoy. Chaude N°7: Sur e bord de l'enclume je plie à 90° le bout de la future lentille.
p228 Habitué Nombre de messages: 159 Age: 54 Localisation: tontonsflingeursland Date d'inscription: 05/06/2005 Sujet: Re: Forge d'un couteau Mer 28 Nov 2007 - 20:13 ton couteau s'apelle un brut de forge!, c'est facile a realiser pour un forgeron moyen!, voir un coutelier debutant!,, mais le fer a beton reste du fer! (pas de carbone! ) donc pas de duretée! Forger un couteau mac. maintenant tu peux tomber sur du fer a béton moyennement carboné!, (mélange de fer et d'acier de recup! ) et la tu peux obtenir un couteau de deco sympa! ), pour ce qui est de la trempe par contre WALOU.., ou alors trés mauvaise!, si tu veux tremper essaye de tremper haut (orange clair! ), et aprés fait un revenu a 200° dans le four de tacuisiniere pendant une heure!, et aprés tu laisse refroidir sans le sortir! mathieu686 Habitué Nombre de messages: 275 Age: 30 Localisation: Canada Date d'inscription: 30/08/2007 Sujet: Re: Forge d'un couteau Jeu 29 Nov 2007 - 1:52 Merci p228 pour c'est conseille et information maisapres mettre plus informer sur la provence de la plaque de metal j'ai apris qu'elle provenait d'un moulin a scie pour couper le tu une idee de quelle sorte d'acier il sagit????