Indicateurs de performance de production Calcul et suivi du TRS Affichage des graphes en temps réel La connaître, la suivre et l'améliorer grâce aux indicateurs de performance de production: un des enjeux majeurs des directeurs de production. Améliorer de façon continue la qualité de vos produits et la performance de votre outil industriel nécessite des moyens d'analyse et des indicateurs pertinents. Grâce au module de performance industrielle MESbox QPI du logiciel MES COOX, vous disposez d'une module puissant de calcul et de suivi du TRS, TRG, TRE, MTBF, MTTR, et de tous les indicateurs associés, ainsi que de la capacité de créer aisément vos propres indicateurs de performance de production ( KPI). TRS Taux de Rendement Synthetique - Piloter.org. Pour le manager COOX ( CO llaborative O peration & e X ecution) offre des tableaux de bords prêts à l'emploi personnalisables: vision temps réel des indicateurs de performance standard sélectionnés et leur évolution dans le temps sur la période choisie. Des seuils ajustables pour chaque équipement fixent les niveaux d'acceptabilité et d'alerte pour les indicateurs.
Taux de fonctionnement brut: Tb = (A-R) / A = B/A Taux de performance: Tf = C/B Taux de qualité: Tq = D/C Le TRS est le seul indicateur qui tient compte de tous les paramètres qui affectent la productivité d'un système. Il dépend des trois qui le composent, si l'un des trois se dégrade le TRS chute. Taux de Rendement Synthétique (TRS): TRS = D/A = Tb x Tf x Tq = B/A x C/B x D/C Discussions sur le taux de disponibilité [ modifier | modifier le code] Il existe de nombreuses variantes concernant la mesure des temps d'ouverture et les différents arrêts.
Une autre variante concerne les arrêts pour des préventifs des équipements. Application (exemple) [ modifier | modifier le code] Nous partons d'une hypothèse d'un taux de fonctionnement brut Tb situé entre 90 et 98%, un taux de performance Tf généralement aux alentours de 95%, et un TRS à obtenir > 85% (ce qui semble modeste). Puisque TRS = Tb x Tf x Tq, il faut un taux de qualité tq de 99%, autrement dit, il faut atteindre un niveau d'excellence! Il est fréquent qu'avant une démarche TPM, le TRS initial soit de l'ordre de 50% seulement. Le remonter à 70% représente déjà un gain très significatif. Le suivi du TRS permet d'avoir une vue synthétique, et l'examen de ses composantes permet de déterminer quel levier activer pour l'améliorer. Un atelier travaille en équipe de journée pendant 8 heures soit 480 minutes. Trs et trg france. L'ouverture machine constatée est de 440 minutes. Les arrêts machine d'un total de 40 minutes sont ventilés comme suit: Changement de série = 20 minutes Panne = 15 minutes Réglages = 5 minutes Le temps de cycle théorique est de 120 pièces / heure mais la mesure d'un temps de cycle réel donne une cadence de 100 pièces / heure seulement.
L'analyse de performance ne doit donc pas se contenter uniquement d'une analyse ponctuelle, avec un seul indicateur mais doit définir d'autres indicateurs clé de production. Ainsi, On s'aperçoit à quel point ces différents indicateurs sont utiles et permettent non seulement d'analyser sa performance industrielle mais aussi d'accroitre sa productivité et l'on sait qu'aujourd'hui, dans le contexte actuel de forte concurrence, il est primordial de rechercher les différents leviers qui vont permettre à l'industriel d'accroitre sa performance, de rester compétitif et d'assurer la pérennité de l'entreprise. Trs et trg pro. La mise en place d'indicateurs de performance pertinents est la condition sine qua none pour piloter au mieux votre entreprise et obtenir l'alignement entre la stratégie et l'opérationnel. On comprend donc qu'il est absolument nécessaire de disposer d'un véritable système MES qui permettra de mettre en place une démarche d'amélioration continue.