Risques associés au sablage au jet: que faut-il savoir? Le traitement des surfaces au sablage par voie sèche génère énormément de poussières et soulève des enjeux de captation particuliers. Lorsque vous préparez les composantes pour les peinturer, réaliser leur finition ou, encore, lorsque vous nettoyez des structures, vous devez garder à l'œil plusieurs risques. Différents facteurs entrent en jeu: Quels types de particules se dégagent de vos procédés de traitement de surface – substrats et abrasifs confondus? Y a-t-il des risques de déflagration liés à vos procédés? Produisent-ils des poussières contenant des métaux explosifs, comme l'aluminium? Cabinet de sablage à jet avec lumière DEL par King Canada KSB-110N-LED | RONA. Avez-vous mis en place des mesures de captation, de transport et de collecte adaptées à la poussière de sablage (un dépoussiéreur pour cabine de sablage au jet ou un extracteur de poussière à sableuse, par exemple)? Sablage au jet: protégez la santé des travailleurs! Que vous utilisiez des abrasifs comme du sable ou des écailles de noix concassées, des minerais (oxydes d'aluminium ou de silice) ou, encore, des grenailles métalliques (d'aluminium ou d'acier), vous devez protéger la zone respiratoire de vos travailleurs et contrôler les risques d'incendie ou d'explosion.
C'est également le système qui vous permet de faire des économies. Nos experts peuvent vous suggérer des options durables. Nos recommandations sont réfléchies pour minimiser les arrêts de production, les réparations, ainsi que la consommation énergétique. Voici un aperçu de ce que nous pouvons vous offrir: Solutions novatrices ayant une excellente durée de vie, comme notre système de dépoussiérage à cartouches verticales conçu sur mesure. Solutions de dépoussiérage intégrées à même les cabinets et les chambres de sablage au jet. Cabinet sablage au jet 2018. Équipements approuvés par les normes NFPA pour éviter les incidents. Équipe composée d'ingénieurs et de spécialistes à votre disposition pour les pannes et la maintenance préventive.
Il offre un meilleur rendu et est considéré comme le meilleur appareil. On l'utilise pour un usage moins intensif. Une sableuse à jet, en revanche, convient au sablage des grandes surfaces et se décline en deux catégories: l'une est dotée d'un système à dépression et l'autre avec un système à suppression. Ceci est destiné beaucoup plus à un usage professionnel car il produit beaucoup de poussière peu importe l'abrasif utilisé. En tout cas, vous comprendrez alors pourquoi il est important de bien choisir sa machine avant de se mettre à l'œuvre. Petites annonces classées à Montréal LesPAC.com. Etablir les bons critères de choix d'une sableuse Si vous voulez sabler une surface assez restreinte, vous devez utiliser moins de puissance et moins de pression. A l'inverse, s'il s'agit d'une surface large, vous devez adopter un appareil assez puissant jusqu'à 4000 l d'air par minute. D'autre part, vous devez aussi identifier vos besoins en matière de sablage. De nos jours, on n'utilise plus de sable mais des abrasifs qui peuvent être de type angulaire, rond ou gommage.
Le défi de dépoussiérage pour le sablage au jet est de sélectionner un système de collecte pouvant gérer les matières dégagées des substrats et des abrasifs… un important volume de particules! À eux seuls, ces abrasifs représentent jusqu'à 95% de la quantité aspirée. Le 5% restant provient de la matière sablée. Cabinet sablage au jet d'encre. Ces fines poussières peuvent être potentiellement nocives et hautement explosives. Un autre enjeu du sablage au jet est d'arriver à offrir une visibilité sécuritaire à votre main-d'œuvre sablant souvent dans des cabines hermétiques, recouverte en entier d'un habit de travail protecteur. Pour y arriver, l'environnement doit respecter les exigences en matière de renouvellement d'air: il doit demeurer sous le seuil d'obstruction de la vue du travailleur. OPTIMISEZ LA PERFORMANCE DE VOTRE DÉPOUSSIÉREUR INDUSTRIEL DEMANDEZ L'AVIS D'UN EXPERT Comment réduire les risques liés au sablage au jet? L'aménagement d'un système de captation, de transport et de collecte de poussières doit tenir compte des exigences en matière d'incendie, d'explosion, de corrosion et de toxicité.